Kompetenzen 2018-01-31T12:27:14+00:00
  • PLANUNG

  • ENTWICKLUNG

  • BERECHNUNG

  • PROTOTYPENFERTIGUNG

  • BAUTEILEFERTIGUNG

  • ERRICHTUNG KOMPLETTER ANLAGEN IM TURN KEY

  • MONTAGE

  • WARTUNG – SERVICE

  • ÜBERWACHUNG UND BETREUUNG DER ANLAGEN

Wir sehen unsere Aufgabe in der Umsetzung von Einzel- und Gesamtprojekten, die nicht alltäglich sind. Neue Aufgaben inspirieren uns dazu, über uns hinaus zu wachsen. Herausforderungen, Dinge zu erledigen, die nicht alltäglich sind, neue Ideen einzubringen und umzusetzen, gepaart mit jahrzehntelangem know how unseres Personals, gehören zu unseren Aufgaben. Zu entwickeln, was es bisher in dieser Form und Art noch nicht gab und diese Aufgabe, mit Hilfe der bekannten physikalischen Formeln zum Ausdruck zu bringen, umzusetzen und alltagstauglich zu machen, ist unsere Stärke. Wir lieben und leben für den Maschinenbau und sind dabei auch in der Lage, die elektronischen Abläufe so zu definieren, dass schlussendlich funktionierende Produkte, welche zukunftsweisend in ihrer Technologie, Funktion und Form sind, für Sie, den Kunden bis zur Serienreife zu entwickeln.

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Hierbei ist uns besonders wichtig, auf die Alltagstauglichkeit und Langlebigkeit der Produkte zu achten. Neben dem Preis des fertigen Produkts wird bereits in der Planungsphase auf die Einbaumaße und Toleranzen, sowie die Servicefreundlichkeit des künftigen Produkts Rücksicht genommen. Aus diesem Grund sind wir von der Technologie der Herstellung und Darstellung des Prototyps immer am neuesten Stand. Unsere Produkte werden auf 3D Hochleistungsrechnern gezeichnet und die gewonnenen Erkenntnisse in Formeln und diverse Diagramme gebracht, um bei ähnlichen Problemen, die künftig auftauchen (können), auf ein Regelwerk zurück greifen zu können. Jedes Teil wird danach mittels 3D Drucker im Kunststoffdruck maßstäblich gefertigt und getestet. Wird das Teil aus dem 3 D Drucker für Gut eingestuft, können wir das Teil bei Bedarf nochmals auf unserer MAHO 3 D Fräse (1x1x1m Verfahrweg) fertigen. Dabei werden die Daten aus unseren 3D Zeichenprogrammen direkt an die CNC Maschine gesendet, die dann vollautomatisch die kompliziertesten Konturen mit einer Genauigkeit von 2/1000 mm =0,002mm aus Metallblöcken fertigt.

Die Maschine holt sich die entsprechenden Werkzeuge automatisch aus einem 36-fachen Werkzeugwechsler und ist somit in der Lage, Bohrungen, Gewinde, beliebige 3D Konturen und Oberflächenstrukturen ohne menschliches Zutun zu fertigen. Der Vorteil liegt darin, dass der Unsicherheitsfaktor Mensch bei der kompletten Fertigung, sowie Maß-, Eingabe-, und
Konzentrationsfehler absolut ausgeschlossen werden. Ein weiterer Vorteil dieser Technologie liegt in der Einsatzbereitschaft der Maschine über 24 Stunden täglich/365-mal im Jahr. Der Kunde erhält also immer wiederkehrend exakt dasselbe Teil. Die anschließende Vermessung der Teile und Dokumentation der Messwerte runden schlussendlich unsere Arbeit ab. Wichtig ist uns, möglichst viele Normbauteile namhafter Lieferanten zu verwenden, um die weltweite Einsatzbarkeit und Austauschbarkeit unserer Produkte zu gewährleisten und im Ernstfall Reparaturen rasch vor Ort durchführen zu können. Über unsere Software sind wir auch in der Lage, Fernwartungen und Fehler-Frühdiagnosen von Anlagen, die von uns errichtet wurden, weltweit zu überwachen und frühzeitig, schon vor dem Auftreten einer Materialermüdung oder eines Lagerschadens, notwendige Ersatzteile zu ordern und einen Servicetermin mit dem Anlagenbetreiber festzulegen.